APPRÊT PU PERFORMANCE
![PL](/images/produits/fiche/gamme2.png)
F8952/8957
![Données techniques](/images/produits/fiche/donnees.png)
APPRÊT PU PERFORMANCE
Cas d'utilisation conseillés
Le F89XX peut être appliqué sur une large gamme de supports :
acier brut, grenaillé, galvanisé, aluminium, anodisé, Inox, GRP et peinture d'origine.
Points clés
Protection exceptionnelle contre la corrosion sur l'aluminium.
Pouvoir galvanisant élevé.
Peut être appliqué en une seule couche sur l'aluminium.
Temps de recouvrement de seulement 40 minutes.
La teneur en COV de ce produit est inférieure à 450 g/L.
Remarques
Le support à peindre doit être sec, propre et exempt de traces de corrosion, corps gras ou tout autre contaminant.
![APPRÊT PU PERFORMANCE](http://www.ppgrefinish-catalogue.fr/uploads/produits/F8952-10L-Reflection.png)
Produits | Code | Cdt |
---|---|---|
Gris clair G5 | F8952 | |
Gris foncé G7 | F8957 |
Données techniques
A - Conventionnel basse pression
B - Air mixte haute pression
B - Air mixte haute pression
![Nettoyage Nettoyage](/images/pictos/nettoyage.png)
S'assurer que tous les supports ont été soigneusement dégraissés avec un nettoyant adapté PPG et séchés avant et après chaque phase de préparation.
![Rapport de mélange de 3 composants Rapport de mélange de 3 composants](/images/pictos/rapport-melange-3.png)
A - Apprêt / Durcisseur / Diluant : 4 / 1 / 1.7-2vol
B - Apprêt / Durcisseur / Diluant : 4 / 1 / 0.8-1.2vol
Pour le procédé pompe doseuse voir fiche technique.
B - Apprêt / Durcisseur / Diluant : 4 / 1 / 0.8-1.2vol
Pour le procédé pompe doseuse voir fiche technique.
![Durée de vie du mélange en pot Durée de vie du mélange en pot](/images/pictos/duree-melange.png)
Durée de vie du mélange:
A - 1h30
B - 1h
A - 1h30
B - 1h
![Pistolet à gravité Pistolet à gravité](/images/pictos/pistolet.png)
A - Gravité buse : Ø 1.3 - Ø 1.4mm
Succion buse : Ø 1.6 - Ø 1.8mm
Pot sous pression buse : Ø 1.0 - Ø 1.2mm
B - Air mixte buse : Ø 0.23 - Ø 0.28mm
Succion buse : Ø 1.6 - Ø 1.8mm
Pot sous pression buse : Ø 1.0 - Ø 1.2mm
B - Air mixte buse : Ø 0.23 - Ø 0.28mm
![Couches Couches](/images/pictos/couches.png)
Pour aluminium et supports non ferreux, appliquer 1 couche pleine (épaisseur sèche 25-35µm).
Pour les supports ferreux appliquer 2 couches pleines (épaisseur sèche 50-80µm).
Pour les supports grenaillés, nous consulter.
Pour les supports ferreux appliquer 2 couches pleines (épaisseur sèche 50-80µm).
Pour les supports grenaillés, nous consulter.
![Temps d'évaporation Temps d'évaporation](/images/pictos/evaporation.png)
Désolvatation entre couches: 10-15 minutes minimum
Si un étuvage est nécessaire, laisser désolvater 10min avant étuvage 45-60 min à 60°C (T° support)
Si un étuvage est nécessaire, laisser désolvater 10min avant étuvage 45-60 min à 60°C (T° support)
![Temps de séchage Temps de séchage](/images/pictos/sechage.png)
Pour un résultat optimal, recouvrir en mouillé sur mouillé.
Les défauts ( coulures, grains) peuvent être corrigés ou poncés légèrement après un séchage air de 2 à 4 heures au P360/P500.
Si un ponçage intégral est requis, il est préférable d'étuver ou de laisser sécher à l'air toute une nuit.
Les défauts ( coulures, grains) peuvent être corrigés ou poncés légèrement après un séchage air de 2 à 4 heures au P360/P500.
Si un ponçage intégral est requis, il est préférable d'étuver ou de laisser sécher à l'air toute une nuit.
![Voir la fiche technique Voir la fiche technique](/images/pictos/voir.png)
Pour tout renseignement supplémentaire, consulter la fiche technique U300V.